我公司擁有先進(jìn)的團(tuán)隊(duì)和工藝，融合意大利技術(shù)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)，再結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)，形成了合理的濃縮葡萄汁生產(chǎn)線加工方案，并可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶的工程項(xiàng)目提供一站式服務(wù)：包括工程設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn)，為客戶提供交鑰匙工程。

原材料：新鮮葡萄

終端產(chǎn)品：濃縮葡萄汁，葡萄汁飲料

加工能力：10~1500T/天  

果汁成分：純果原汁、濃縮汁，果汁飲料。

殺菌方式：巴氏殺菌，UHT超高溫瞬時殺菌，無菌殺菌。（根據(jù)要求可調(diào)）

終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。

控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

系統(tǒng)組成： 原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、去皮取汁系統(tǒng)、酶解過濾系統(tǒng)，真空濃縮系統(tǒng)（做濃縮汁時用）、除酒石系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)（做果汁飲料時用）、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、小包裝分裝系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.本公司的葡萄濃縮汁加工設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。

2.葡萄采用特制的除根破碎機(jī)，破碎效率高。

3.濃縮系統(tǒng)采用全自動降膜蒸發(fā)器，專門用于果汁、牛奶等流動性較好的物料的濃縮，物料先由加熱器的頂部加入，經(jīng)過液體分布器均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi)，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下，在流下過程中，被殼程的加熱介質(zhì)（鍋爐蒸汽）加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入分離器，然后在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離，蒸汽上升進(jìn)入冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水罐收集，而分離后的液相則由分離器底部排出，最終得到濃縮液。在多效蒸發(fā)器中，由一效加熱器產(chǎn)生的二次蒸汽可進(jìn)入下一效加熱器作為加熱介質(zhì)，得到熱能利用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的目的。

4.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，菠蘿汁受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"現(xiàn)象。

5.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。

6.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

7.采用無菌殺菌+無菌灌裝的方式，保證物料的無菌，從而在常溫下可保溫1-2年。

8.可根據(jù)要求增加菠蘿蛋白酶處理設(shè)備。