我公司擁有先進的團隊和工藝，融合意大利技術(shù)和歐洲標準，再結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)，形成了合理的番茄醬生產(chǎn)線加工方案，并可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際，對客戶的工程項目提供一站式服務(wù)：包括工程設(shè)計、配套、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn)，為客戶提供交鑰匙工程。

原材料：新鮮桃子、杏子、李子

終端產(chǎn)品：桃醬、杏醬、李子醬

產(chǎn)品種類：原漿、濃縮醬、調(diào)配醬、沙司

加工能力：10~1500T鮮果/天  

果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。

殺菌方式：巴氏殺菌，高溫殺菌，無菌殺菌。（根據(jù)要求可調(diào)）

終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。

控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

系統(tǒng)組成： 原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、預(yù)煮去核系統(tǒng)或冷去核系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)、小包裝分裝系統(tǒng)

產(chǎn)品特點：

1. 本公司的桃杏醬加工設(shè)備設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。

2. 桃杏去核采用預(yù)煮去核或者冷去核洗核系統(tǒng)供客戶選擇，去核干凈。

3. 濃縮系統(tǒng)采用強制循環(huán)真空濃縮蒸發(fā)器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的果醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。并可跟據(jù)客戶的要求把果漿濃縮至指定濃度。

4. 蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，桃杏醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可 防止"干壁"  現(xiàn)象。

5. 采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。

6. 連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。